რისთვის გამოიყენება მაღალი სიხშირე შედუღებისას?

ძირითადი ტექნიკური საფუძველი: მაღალი სიხშირის ინდუქციური შედუღების ზუსტი ენერგიის ხელოვნება

დანადგარის არსი მის მოწინავე მაღალი სიხშირის ინდუქციურ შედუღების სისტემაშია. ეს ტექნოლოგია იყენებს მაღალი სიხშირის დენს ძლიერი ელექტრომაგნიტური ველის გენერირებისთვის, რაც მყისიერად იწვევს მორევიან დენებს და ზუსტ გათბობას საბურღი ფოლადის კორპუსის შედუღების ინტერფეისზე. ეს პროცესი აღწევს:

• ლოკალიზებული მყისიერი გათბობაშედუღების ზონაში სითბო ძლიერ კონცენტრირებულია, რაც ეფექტურად ინარჩუნებს ძირითადი მასალის სიმტკიცესა და სტრუქტურას და ხელს უშლის დეფორმაციას.

• მეტალურგიული შეერთებახელს უწყობს ფოლადის კორპუსსა და ალმასის სეგმენტის მატრიცულ მასალას შორის დნობას და დიფუზიას, რაც ქმნის მყარ მეტალურგიულ კავშირს, რომელიც გაცილებით აღემატება უბრალო ფიზიკურ ადჰეზიას.

• ინტელექტუალური ტემპერატურის კონტროლის გარანტიაუზრუნველყოფს შედუღების თითოეული წერტილისთვის თანმიმდევრულ ტემპერატურის მრუდებს, რაც ქმნის მყარ საფუძველს სტაბილური შედუღების სიმტკიცისთვის.

ძირითადი უპირატესობები და მახასიათებლები: დიზაინიდან დაბადებული, შესრულებაში მიღწეული

1. შედუღების განსაკუთრებული ხარისხი და ოპერაციული სტაბილურობა

• უმაღლესი შედუღების სიმტკიცეშემოწმებული შედუღების სიმტკიცე შეიძლება მიაღწიოს მაქსიმუმს25 ნ/მმ²-ზე მეტი, რაც უზრუნველყოფს სეგმენტების საიმედოდ შეერთებას ექსტრემალურ სამუშაო პირობებშიც კი.

• გამორჩეული სიზუსტე და თანმიმდევრულობაინოვაციურიზედა მოძრაობის რეჟიმი მექანიკურად გამორიცხავს ვიბრაციისა და გადაადგილების პრობლემებს, რომლებიც დამახასიათებელია ტრადიციული ზევით მოძრავი გათბობის მექანიზმებისთვის. ეს იწვევს ერთგვაროვნად შედუღებულ სეგმენტებს გვერდითი კლირენსით, რომელიც სტაბილურად კონტროლდება ზუსტი დიაპაზონის ფარგლებში. 0.05-0.1 მმ.

• ღია და სტაბილური დიზაინიაღჭურვილობის ღია კონცეფციის სტრუქტურა უზრუნველყოფს მარტივ და შედუღების მოქმედებებს, რაც მნიშვნელოვნად ამცირებს ოპერაციული გაუმართაობის მაჩვენებელს.

2. რევოლუციური წარმოების ეფექტურობა და შრომის დაზოგვა

• სრულად ავტომატიზირებული მაღალი ეფექტურობის ხაზიაერთიანებს სრულად ავტომატურ ბაზის ჩატვირთვა/გადმოტვირთვას და უნიკალურ და ეფექტურ სეგმენტის გადაცემის მექანიზმს. პრაქტიკული ტესტები აჩვენებს, რომ მისი ჩატვირთვა/გადმოტვირთვის დრო მხოლოდ ერთი მეოთხედია მსგავსი შიდა შედუღების თაროების დროსთან შედარებით, ხოლო სეგმენტზე ციკლის დრო შემცირებულია მხოლოდ ერთი მესამედით, ვიდრე შესადარებელი აღჭურვილობის შემთხვევაში.

• ერთი ოპერატორი, მრავალი მანქანამაღალი ხარისხის ავტომატიზაციისა და საიმედოობის წყალობით, ერთ ოპერატორს შეუძლია ეფექტურად მართოს მაქსიმუმოთხიერთეულები ერთდროულად, რაც მკვეთრად ამცირებს შრომის ხარჯებს და მრავლდება წარმოების საერთო ეფექტურობაში.

3. ფართო ადაპტირება და საიმედოობა

• მაღალი მრავალფეროვნებაიდეალურად ეგუება ფართო სპექტრის თხელკედლიანი საბურღი ფუძეებს, რომელთა დიამეტრი...56-400 მმდა სიგრძეები -მდე450 მმ(თავის ჩათვლით). ის იტევს სეგმენტის ფართო ზომებს (სიგრძე: 17-24 მმ, სიმაღლე: 8-13 მმ, სისქე: 3-6 მმ), რაც გამორიცხავს თავსებადობასთან დაკავშირებულ პრობლემებს.

• სწრაფი და სტაბილური შედუღების ციკლი: მხოლოდ საჭიროა4-6 წამიერთი სეგმენტის შედუღებისთვის, რაც უზრუნველყოფს მაღალსიჩქარიან უწყვეტ წარმოებას სიმტკიცის შემცირების გარეშე.

4. კომპაქტური დიზაინი და პრაქტიკული მახასიათებლები

• ოპტიმიზებული ენერგოეფექტურობა და კვალი: აღჭურვილობის სიმძლავრით 34 კვტ, ის უზრუნველყოფს ძლიერ შედუღების ენერგიას, ამავდროულად ორიენტირებულია ენერგოეფექტურობაზე. დანადგარს აქვს კომპაქტური ფართობი (დაახლოებით 2400*2300*1980 მმ) და წონა დაახლოებით 1070 კგ, რაც ხელს უწყობს სახელოსნოს განლაგებას და მონტაჟს.

ამის შესავალი სრულად ავტომატური ტრანსმისიული ალმასის ბირთვიანი ბურღის ბიტი მაღალი სიხშირის შედუღების მანქანა არა მხოლოდ ბეტონის მუშაობის სპეციფიკაციებსა და ეფექტურობის დაპირებებს იძლევა, არამედ, თავისი ინოვაციური მექანიკური დიზაინისა და სტაბილური შედუღების მახასიათებლების წყალობით, ალმასის ხელსაწყოების მწარმოებლებს ხარისხის გაუმჯობესებისა და ხარჯების ოპტიმიზაციის საშუალებას აძლევს. ის ინდუსტრიის უფრო მეტი სიზუსტის, ავტომატიზაციისა და ეფექტურობისკენ წაქეზების მთავარ მამოძრავებელ ძალად იქცევა, რითაც ხელახლა განისაზღვრება მაღალი კლასის ალმასის ბირთვიანი ბურღის წარმოების სტანდარტი.